El proyecto consistió en el diseño y desarrollo de un dispositivo semiautomático de síntesis química de péptidos, como una alternativa funcional y de bajo costo frente a los equipos comerciales disponibles, los cuales suelen tener precios elevados y limitan su acceso en entornos académicos y de investigación. El objetivo fue crear un sistema robusto, químicamente compatible con solventes utilizados en síntesis en fase sólida como DMF y NMP y capaz de reproducir de forma confiable los ciclos de lavado y reacción requeridos para obtener péptidos de alta calidad.
El dispositivo incorpora un reactor con filtro poroso interno, una bomba de desplazamiento positivo fabricada en vidrio debido a su resistencia frente a solventes agresivos, un sistema de succión controlado electrónicamente y un módulo de gas inerte para acelerar los ciclos de secado. Todos los componentes operan bajo la supervisión de una unidad computacional que automatiza los procesos y reduce la intervención manual. Durante la validación del prototipo, la técnica de síntesis fue optimizada, alcanzando purezas superiores al 98% y reduciendo significativamente los tiempos de síntesis, logrando un rendimiento aproximado de un aminoácido cada 40 minutos, lo que representa una mejora sustancial frente a métodos manuales y sistemas convencionales.
El proyecto demostró que es posible construir un dispositivo eficiente, confiable y accesible, capaz de fortalecer las capacidades de investigación en síntesis peptídica y abrir oportunidades para su futura ampliación y automatización.
El proyecto se desarrolla en el contexto de la síntesis química de péptidos, un área donde los equipos automatizados son altamente costosos y poco accesibles para la mayoría de laboratorios académicos. Como referente conceptual se toman los sistemas comerciales de síntesis en fase sólida, reinterpretándolos desde una perspectiva de diseño funcional y accesible para crear un dispositivo propio, eficiente y de bajo costo.
Aunque no existe un referente artístico directo, el proyecto se inspira en principios contemporáneos de innovación aplicada, donde la creatividad se expresa mediante soluciones tecnológicas que optimizan procesos y amplían la accesibilidad a herramientas científicas avanzadas.
El proyecto permitió desarrollar un dispositivo de bajo costo para el lavado de resina en síntesis peptídica, compatible con solventes exigentes como DMF y NMP gracias al uso de componentes en vidrio. Durante su validación, se logró optimizar la técnica de síntesis, obteniendo péptidos con purezas superiores al 98% y reduciendo los tiempos del proceso a un aminoácido cada 40 minutos. El sistema demostró una automatización estable y reproducible, posicionándose como una alternativa accesible y eficiente frente a los equipos comerciales disponibles.
Desarrollar un dispositivo semiautomatizado, funcional y de bajo costo para el lavado de resina en la síntesis química de péptidos, que sea compatible con solventes utilizados en SPPS y permita mejorar la eficiencia, reproducibilidad y calidad del proceso mediante tiempos de síntesis reducidos y altas purezas.
1. Diseñar y construir un prototipo de dispositivo de lavado de resina compatible con los solventes utilizados en síntesis peptídica, empleando componentes en vidrio para garantizar resistencia química.
2. Semiautomatizar los procesos de bombeo, succión y flujo de gas inerte mediante una unidad computacional que permita ciclos de lavado reproducibles y de operación estandarizada.
3. Optimizar la técnica de síntesis, evaluando el desempeño del dispositivo para lograr tiempos reducidos de acoplamiento (≈40 min por aminoácido) y purezas superiores.
4. Validar experimentalmente el funcionamiento del prototipo, comparándolo con métodos manuales o equipos comerciales para demostrar su eficiencia, accesibilidad y confiabilidad.